金属软管的应用环境要求 　　1、疲劳失效 　　在动态工作状态下，金属软管遭到循环载荷作用常常发作疲倦裂纹毁坏。此种毁坏属正常失效。为延长运用寿命应保证软管设计选型正确，装置准确无误，不使软管产生扭曲等附加应力。 　　2、腐蚀 　　金属软管材质普通为不锈钢，介质中存在的活性阴离子(如氯离子和硫离子等)易毁坏不锈钢钝化膜，在基层金属上呈现小腐蚀孔，它是点腐蚀生成的活性点。蚀孔内金属外表电位较负，蚀孔外金属外表电位较正，于是孔内和孔外构成了一个活态一钝态微电偶腐蚀电池，电池具有大阴阳极的面积比构造，阳极电流密度很大，蚀孔加深很。 　　3、温度 　　在高温下运用的金属软管,须按金属软管高温下的工作压力温度修正系数，降低其额定工作压力，以确保在平安的条件下停止运用。 　　4、输送介质 　　若软管中保送介质具有化学属性(酸性或碱性)，易发作电化学反响，应按软管材质的耐腐蚀性能参数表，对软管各零件的材质停止合理选择。 　　除上述外，管内的热收缩、外部振动和冲击、交变工作条件、短少定期的监测与颐养、管理不到位等，也都会影响金属软管的寿命。 　　5、水击现象 　　水击现象是由于介质活动状态突然改动，管内流体动量发作变化而产生的压力瞬变过程，是管内不稳定活动所惹起的一种特殊振荡现象。急剧升降的压力波经过管路传送时会产生一种犹如用锤子敲击管路时发出的噪音，因而亦称为水锤二刃一。当水击发生时，对管道的弯管段的冲击力愈加激烈。因而，用户应依照操作规程的请求，如迟缓加温，平稳加压，降低瞬时流量及压力的变化量，防止水击现象的产生。

金属波纹管设计和选型有哪些依据呢？

（1）教大空间尺寸或通径 （2）工作载荷的性质和大小 （3）工作位移量 （4）工作温度范围 （5）工作介质的性质 （6）精度要求 （7）使用寿命  金属波纹管设计和选型的内容和原则

  波纹管设计和选型的主要内容是：根据系统给定的已知条件来选择波纹管的材料，结构刑式、几何尺寸参数和性能参数。在选型过程中，应当全方面满足系统对波纹管的使用要求，并力求做到结构先进合理．在有条件的情况下很好进行优化设计。实践证明，波纹管的设计选型是非常重要的，如果设计选型不合理，波纹管制造的质量再高也满足不了使用要求。

不锈钢波纹软管材质为不锈钢SUS304或SUS301，用作电线、电缆、光纤、自动化仪和仪表的电线电缆维护管，不锈钢波纹软管标准从外径3mm到150mm，每根长度为50米。小口径不锈钢波纹软管（外径5mm-25mm）为精细电子设备和传感器线路的维护、精细光学尺传感线路维护、工业传感器线路维护提供解决方案。具有的柔软性、耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性、抗拉性;产品可按客户要求定尺。